銑削加工模具鋼cr12用什么刀具?

發(fā)布日期：2019-12-06 作者：ly 點擊：

模具鋼、不銹鋼是用來制作冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具鋼、不銹鋼資料熱處理后硬度一般在hrc45以上，KHCKF系列模具加工銑刀是針對淬火后的模具鋼、不銹鋼加工專用，可做汽車模具，通用模具，塑膠五金模具之用。模具鋼、不銹鋼大致可分為冷作模具鋼、不銹鋼、熱作模具鋼、不銹鋼和塑料模具鋼、不銹鋼3類，冷作模具鋼、不銹鋼淬火后硬度高于HRC60-62，部分HSS高速鋼模具鋼、不銹鋼硬度到達HRC60-70。Cr2模具鋼、不銹鋼淬火后硬度一般在HRC62-64之間。

模具粗加工的主要方針是追求單位時間內(nèi)的金屬去除率，并為半精加工預備工件的幾許輪廓。模具半精加工的主要方針是使工件輪廓形狀平坦，外表精加工余量均勻。在模具粗加工、半精加工中主要進行大進給高效經(jīng)濟加工，可使用可轉位刀片銑刀及大進給高速銑刀等。其中大進給高速銑刀能夠在十分高的切削參數(shù)下進行切削，其工作臺進給十分高，但切削厚度小，歸于大進給但小背吃刀量，切削力主要出產(chǎn)在軸向上，可下降振蕩趨勢并取得很高的金屬去除率。

高效率鋁合金銑刀

粗加工、半精加工不同型面加工時銑刀選用關鍵有：粗加工較大的型面（平面，斜面），應選用可轉位刀片立銑刀、面銑刀、大進給高速銑刀。粗加工、半精加工較小型面，應選用帶圓刀片立銑刀，圓形刀片的圓弧半徑大，刀片強度大。粗加工、半精加工較小型面，應選用可轉位刀片球頭立銑刀，刀片形狀可選用柳葉形，切削力小，加工效率高。

若能選用剛性好的標準數(shù)控車床加工，且刀具刃口尖利，則精車后的工件外表粗糙度可達Ra0.3μm，尺度精度可達0.01mm。精車淬火合金鋼時一般不必切削液，因為在較高的切削速度下，很多的切削熱由切屑帶走，很少會停留在工件外表而影響加工外表質量和精度。銑削加工模具鋼cr12選用刀具之前，配刀十分重要，想要更好的提高加工效率，下降加工成本，在購買刀具之前，做好前期交流是十分必要的。